Karbinol

Aug 07, 2023 Zostaw wiadomość

Metanol początkowo otrzymywano w drodze destylacji drewna, dlatego metanol nazywany jest także spirytusem drzewnym, a po 1920 r. stopniowo zaprzestano stosowania tej metody. Prawie cały metanol powstaje w wyniku katalitycznej konwersji gazu syntezowego – tlenku węgla i wodoru, tj.
CO+2 -- ZnO/Cr2O3,400℃, 20 ~ 30MPa -- >CH3OHΔH=-92KJ/mol
W ciągu ostatnich 20 lat aktywowany tlenek miedzi jako katalizator można poddać reakcji w temperaturze 250 stopni i ciśnieniu 5 ~ 10 MPa, co jest bardziej ekonomiczne niż powyższe warunki.
Destylacja frakcyjna metanolu z wody, czystość może osiągnąć około 99 procent, aby usunąć prawie 1 procent wody, można dodać odpowiednią ilość magnezu, metanolu i reakcji magnezu, aby wytworzyć metanol magnezu, reaguje z wodą, tworząc nierozpuszczalny magnez tlenek i metanol, przez destylację bezwodnego metanolu (ponad 99,9%).
Obecnie synteza jest najważniejszą metodą otrzymywania metanolu.
Metoda wysokociśnieniowa jest najwcześniejszą i najszerzej stosowaną technologią przemysłowej syntezy metanolu. Proces wysokociśnieniowy odnosi się do procesu syntezy metanolu w temperaturze 300 ~ 400 stopni, 30 ~ 35 MPa w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem przy użyciu katalizatora cynkowo-chromowego. [1] Surowcami są węgiel, woda i powietrze, wodór i tlenek węgla powstają w reakcji gazu wodnego i mogą być wykorzystane do syntezy metanolu po odpyleniu, odsiarczeniu, transformacji i przemyciu. Katalizator ZnO, trójtlenek chromu, 300 ~ 400 stopni, ciśnienie atmosferyczne 200 ~ 300, równowaga zawartości par metanolu 10 procent, po ochłodzeniu, oddzieleniu, surowy metanol do zbiornika magazynowego, wodór i tlenek węgla mogą być nadal poddawane recyklingowi. Czystość surowego metanolu wynosi 80 ~ 93 procent, głównymi zanieczyszczeniami są woda, etanol, eter dimetylowy, izobutanol, a czystość może osiągnąć 99 procent po rafinacji.
Metoda niskociśnieniowa. metoda niskociśnieniowa ICl, metoda niskociśnieniowa Lurgi; Metoda niskociśnieniowa ma zaletę ekonomiczną polegającą na niskim koszcie, a temperaturę reakcji można również obniżyć dzięki zastosowaniu aktywnego katalizatora miedziowego.
Obecnie surowce do produkcji drożdży metylowych stopniowo na dużą skalę przechodzą na ropę naftową i gaz ziemny, a sieć chemiczna może mieszać metan i tlen w stosunku objętościowym 9:1 na obszarze wydobycia gazu ziemnego, oraz reagują, tworząc metanol przez rury miedziane w temperaturze 200 stopni C i 100 atmosfer.