Alkohol etylowy

Przemysłowe metody produkcji etanolu obejmują fermentację zbożową, hydrolizę drewna, siarczyny, pośredni proces etylenu z wodą, bezpośredni proces etylenu z wodą, uwodornienie aldehydu octowego, tlenek węgla i syntezę wodorokarbonylu. Wśród nich prawdziwe znaczenie przemysłowe można podzielić na dwie kategorie, to znaczy metodę fermentacji i metodę wody etylenowej. Fermentacja jest klasyczną metodą produkcji etanolu i od dawna jest głównym źródłem etanolu w wielu krajach. Obecnie cały alkohol pitny na świecie i 75 procent przemysłowego etanolu nadal wytwarza się w drodze fermentacji. W ciągu ostatnich 40 lat coraz bardziej wyraźny staje się trend zastępowania procesu fermentacji procesem etylenowo-wodnym.
W przemyśle istnieją dwie metody przetwarzania wody etylenowej, jedna to pośredni proces wodny z wykorzystaniem kwasu siarkowego jako absorbenta; Drugi to bezpośredni proces wody katalizowany etylenem.
① Pośrednia metoda wodna nazywana jest również metodą siarczanową, a reakcję przeprowadza się w dwóch etapach. Najpierw etylen przepuszcza się do stężonego kwasu siarkowego w określonej temperaturze i ciśnieniu w celu wytworzenia estru kwasu siarkowego, a następnie ester kwasu siarkowego ogrzewa się i hydrolizuje w wieży hydrolizy w celu wytworzenia etanolu, podczas gdy eter jest produktem ubocznym. Metoda wody pośredniej może wykorzystywać etanol o niskiej czystości jako surowiec, warunki reakcji są łagodne, stopień konwersji etylenu jest wysoki, ale korozja sprzętu jest poważna, proces produkcyjny jest długi, został zastąpiony metodą bezpośredniej wody.
② Metoda bezpośredniej wody W pewnych warunkach etylen bezpośrednio reaguje z wodą poprzez stały katalizator kwasowy, tworząc etanol:
Inna metoda w wodzie katalizowanej kwasem olefinowym, wykorzystująca kwas fosforowy jako katalizator, przy 300 stopniach i ciśnieniu 7 MPa, para wodna przechodzi do etylenu. Ta metoda jest prosta, nie powoduje korozji kwasu siarkowego i problemów z recyklingiem kwasów odpadowych, ale należy stosować wysokie stężenia etylenu i przy działaniu pod wysokim ciśnieniem wymagania dotyczące sprzętu produkcyjnego są wysokie, a konwersja etanolu jest niewielka, aby powtórzyć cykl, wysokie zużycie energii.